مدت زمان بسیاری است که صحبت‌ها به‌سمت‌وسوی تولید فولاد سبز هدایت شده است و بسیاری از کارشناسان بر این باور هستند که تولید فولاد سبز می‌تواند آسیب‌های وارده به محیط‌زیست را کاهش دهد.
با این حال، چنین تکنولوژی، همچنان در کشور موردتوجه قرار نگرفته و اگر هم توجهی به آن شده باشد، بسیار محدود است. باوجود شرایط آب‌وهوای کشور که شاهد آلودگی‌های زیست‌محیطی هستیم، این نیاز احساس می‌شود تا هر کارخانه‌ای که می‌تواند در راستای تولیدات سبز قدم بردارد و گوشه‌ای از وظیفه سنگین نگهداری از محیط‌زیست را بر دوش خود بکشد. در نخستین اقدام، می‌توان اشاره کرد که فولادی ها در این امر مهم پیشقدم شوند تا سایر حوزه‌های اقتصادی به تبعیت از آن، اقدام به این امر مهم کنند.
فولاد سبز، نویدبخش آینده‌ای پایدارتر
فولاد سبز، نویدبخش آینده‌ای پایدارتر در صنعت فولاد است. این نوع فولاد که با استفاده از روش‌های تولید کم‌کربن و انرژی‌های تجدیدپذیر تولید می‌شود، گامی مهم در راستای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و مقابله با تغییرات اقلیمی محسوب می‌شود. اهمیت فولاد سبز در دنیای امروز که با چالش‌های زیست‌محیطی روبه‌رو است، بیش از پیش احساس می‌شود. باتوجه به نقش پررنگ فولاد در صنایع مختلف، از ساختمان‌سازی و خودروسازی گرفته تا انرژی و زیرساخت‌ها، کاهش اثرات زیست‌محیطی تولید فولاد، یک ضرورت جهانی است. روش‌های تولید فولاد سبز متنوع بوده و شامل استفاده از هیدروژن سبز به‌جای زغال‌سنگ، بازیافت ضایعات فولادی و بهره‌گیری از انرژی‌های تجدیدپذیر در فرآیند تولید می‌شود. مزایای فولاد سبز فراتر از کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای بوده و شامل کاهش مصرف آب، کاهش تولید پسماندهای صنعتی و بهبود بهره‌وری انرژی نیز می‌شود. با این حال، تولید فولاد سبز با چالش‌هایی نیز همراه است که مهم‌ترین آنها هزینه بالای تولید و محدودیت دسترسی به فناوری‌های جدید است.
هزینه تولید فولاد سبز به‌عنوان یکی از چالش‌های اصلی در گسترش این فناوری نوظهور مطرح است. به‌طورکلی، هزینه تولید فولاد سبز در مقایسه با روش‌های سنتی بالاتر است که این امر به‌دلیل استفاده از فناوری‌های جدید، انرژی‌های تجدیدپذیر و مواد اولیه متفاوت است. عوامل متعددی بر هزینه تولید فولاد سبز تاثیر می‌گذارند، از جمله مقیاس تولید، نوع فناوری مورداستفاده، نرخ انرژی، هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه، سیاست‌های حمایتی دولت‌ها و نوسانات بازار. با این حال، با افزایش مقیاس تولید، بهبود فناوری و کاهش هزینه‌های انرژی‌های تجدیدپذیر، انتظار می‌رود هزینه تولید فولاد سبز در آینده کاهش یابد. هزینه تولید فولاد سبز به‌طورکلی بالاتر از روش‌های سنتی تولید فولاد است. این اختلاف هزینه عمدتا به‌دلیل استفاده از فناوری‌های جدید، انرژی‌های تجدیدپذیر و مواد اولیه متفاوت در فرآیند تولید فولاد سبز است. عوامل متعددی از جمله مقیاس تولید، نوع فناوری مورداستفاده، نرخ انرژی، هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه، سیاست‌های حمایتی دولت‌ها و نوسانات بازار بر این اختلاف هزینه تاثیرگذار هستند. با این حال، با افزایش مقیاس تولید، بهبود فناوری و کاهش هزینه‌های انرژی‌های تجدیدپذیر، انتظار می‌رود شکاف هزینه بین فولاد سبز و فولاد سنتی در آینده کاهش یابد. علاوه بر هزینه‌های تولید، عوامل دیگری مانند هزینه‌های حمل‌ونقل، مالی و زیست‌محیطی نیز در تعیین نرخ نهایی فولاد سبز نقش دارند.
تولید فولاد رشد خوبی داشته است
چندی پیش، سیدرضا شهرستانی، عضو هیات‌رئیسه انجمن تولیدکنندگان فولاد در پی قرار گرفتن ایران بین ۱۰ کشور برتر از نظر رشد تولید فولاد اظهار کرد: در مقایسه با سال قبل رشد خوبی در حوزه تولید فولاد داشته‌ایم؛ اما نسبت به چشم‌انداز ۱۴۰۴ خیلی عقب هستیم.
